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        • 应用项目: 轮胎密炼机
            随着全球汽车业的快速发展,作为汽车主要中配件的轮胎也是得到了迅猛发展。世界橡胶主要生产地在东南亚,其种植面积占世界种植面积的90%以上,其中泰国、印度尼西亚、马拉西亚的橡胶其产量占世界产量的60%以上。     在轮胎为代表的橡胶生产企业里,炼胶是最主要的能量消耗和排放不洁物的工序。以子午线轮胎生产为例,一家年消耗生胶6万吨的企业,年用电量可达1.3亿KW.H,其中胶料生产用电占1/3,大部分是密炼机消耗。     配备ME800密炼机专用高压变频器的机械主机设备分别采用两家公司的:一台密炼机主机配的是益阳橡胶机械,另一台配的是德国HF橡胶机械。由于厂内进线电压为22kV,新厂设计无22kV10kV6kV的变压器,鉴于此现场的特殊性,高压变频器在结构、硬件、软件上都做了相关的特别处理。结构上加大绝缘要求,增加散热处理等工作;硬件增加绝缘处理和涂层处理,针对22kV的特别电路要求;软件从理主要是针对电压的采集算法改变和一些逻辑的改变。
        变频器简介
        序号 参数 参数值
        1 变频器型号 ME800-2500-T10-VC
        2 额定功率 2500kW
        3 输入电压 22kV
        4 输出电压 010kV
        5 额定电流 180A
        6 过载能力 2倍一分钟
        7 输出频率 050Hz
         ME800密炼机专用变频器具有为密炼机定制以下特点: 机械的理想动力:输出电流中含有的高次谐波成分极其微小,由此产生的脉动力矩对轴系统的影响力可以忽略不计,减少了密炼机减箱的震动。 多种曲线选择功能:由于密炼机机械是多级传动机构,不同的机械会有不同特性,提供多种曲线算法以适应不同的机械及胶料工艺要求。
        高压变频必须满足密炼机负载突变要求,动态响应的快速制动运行的需要。

        在1Hz低频运行时能保证150%额定输出转矩,在5Hz时可达到200%额定输出转矩。实际工作1Hz的输出转矩达到200%以上以满足故障后,带料启动的要求。

        单元旁路功能:单元在运行过程中出现故障时,系统用机械式旁路系统将故障单元在线旁路掉,利用中心点偏移的方法,以系统最大力矩输出不停机,满足炼胶的周期完整性。     上海新时达是国内第一家将高压变频器推广到橡胶塑料行业,ME800密炼机专用变频器也是行业内运用最多的。高压变频器取代了之前密炼机调速用的直流电机和直流调速器、交流双速电机,高压变频器成功的运用到橡胶行业的密炼机上, 大大减少了电网谐波的干扰,无需再用电网谐波处理设备。密炼机系统采用高压变频器方案后,使得后期的维护费用也大大的降低。使原来的生产效率得到了提高,密炼工艺也有新的突破。高压变频器在密炼机的上的运用已经得到了各个生产企业的普遍接受,预计将来将会全面取代原来的直流系统和交流不调速系统完整性。
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